Margon
Tren de alta velocidad cruzando un viaducto de montaña al anochecer, con un lago y montañas nevadas al fondo.

Del plano a la pieza certificada.

Empresa metalúrgica de ciclo completo. Diseño, ingeniería, fabricación y montaje para ferroviario, defensa y obra pública.

Proceso integral

Una sola empresa
cubre las cinco fases

El desarrollo interno de los procesos clave permite controlar cada fase del proyecto sin repartirla entre proveedores. Es lo que sostiene los plazos y la trazabilidad cuando la pieza es crítica.

  1. 01
    Plano técnico con un lápiz sobre la mesa de diseño.

    Diseño

    Captación de requisitos y transformación en diseño de producto. Especialistas en módulos de aseo ferroviarios y componentes metálicos.

  2. 02
    Monitor con el modelo 3D de una estructura modular.

    Ingeniería

    Integración de sistemas y co-desarrollo con el cliente. Aplicación de la solución técnica al proyecto concreto.

  3. 03
    Cabezal de corte trabajando sobre chapa, con chispas.

    Fabricación

    Corte, plegado, punzonado, soldadura certificada y mecanizado CNC en planta propia.

  4. 04
    Operario soldando con careta en el taller.

    Montaje

    Preensamblaje de conjuntos en instalaciones Margon. Personal cualificado se desplaza al taller del cliente cuando el proyecto lo requiere.

  5. 05
    Lateral de un coche ferroviario en nave.

    Postventa

    Acompañamiento tras la entrega, durante la vida del proyecto y sus revisiones.

Soluciones para el interiorismo ferroviario

Proyectos integrales llave en mano de interiorismo ferroviario, mediante conjuntos preensamblados de montaje rápido.

Techos centrales y laterales / Portaequipajes / Revestimientos laterales /Tabiques y mamparas / Puertas de salón, cabina y acceso / Suelos y zócalos

Certificación y normativa

Lo que estas normas
permiten soldar

Un comprador técnico no contrata capacidad declarada, contrata capacidad acreditada. Estas son las homologaciones vigentes y lo que cada una habilita.

Certificado por TÜV

EN 15085-2

Soldadura de vehículos ferroviarios, clase CL1

Habilita el soldeo de componentes ferroviarios de criticidad máxima y responsabilidad elevada, como bastidores, vigas de popa y cajones bajo bastidor.

Vigente desde 2010

NormaAlcance
IRIS2024
International Railway Industry StandardSistema de gestión específico de la industria ferroviaria, requisito habitual de los grandes fabricantes para entrar en su cadena de suministro.
EN 1090-2Marcado CE estructural
Ejecución de estructuras de aceroHabilita el suministro de elementos mecanosoldados para el sector de la construcción y la obra pública.
DIN 6701-2Norma alemana de adhesivos
Encolado en vehículos ferroviariosCubre las uniones encoladas del interiorismo ferroviario, donde el adhesivo sustituye a la fijación mecánica.
ISO 9001Certificación de sistema
Sistema de gestión de la calidadMarco de calidad de toda la compañía, desde la oferta hasta la entrega y el servicio posterior.

Margon  |  Integral Solutions

Solutions that keep Europe on track

Dos plantas con funciones separadas

La planta de La Llagosta concentra oficinas técnicas, ensamblaje de conjuntos y apoyo operativo. La planta de l'Arboç concentra la producción pesada: corte, plegado, soldadura, mecanizado y capacidad industrial de mayor escala.

Vista aérea de la planta de Margon en La Llagosta, con el frente azul corporativo y placas solares en cubierta.

01Sede central

La Llagosta

Barcelona

1.700m² construidos

48personas

  • Oficinas técnicas
  • Ensamblaje de conjuntos
  • Apoyo operativo
Oficinas
400 m²
Montaje
1.100 m²
Almacén
200 m²

C/ Industria, 15-17. 08120 La Llagosta, Barcelona

+34 935 740 364
Vista aérea de la planta de Margon en l'Arboç, con la fachada azul corporativa y placas solares en cubierta.

02Planta de producción

l'Arboç

Tarragona

11.900m² construidos

73personas

  • Producción industrial
  • Soldadura y mecanizado
  • Gran capacidad
Producción
9.000 m²
Montaje
1.200 m²
Almacén
1.200 m²
Oficinas
500 m²

Polígono Industrial El Foix, C/ del Vidre, 9. 43720 l'Arboç, Tarragona

+34 977 167 196

Maquinaria y capacidad

Célula robotizada de soldadura Yaskawa MOTOMAN
Arc System VMH-500
Prensa plegadora Gasparini
200 Tn x 4.000 mm
Prensa plegadora Gasparini
45 Tn x 2.000 mm
Cizalla Becken
10 mm x 3.000 mm
Punzonadora automática Euromac
Sistema multipunzones
Centro de mecanizado HAAS
3 ejes
Centro de mecanizado Emmegy
4 ejes, x2
Control numérico 5 ejes CNC 360°
X 10.000 · Y 800 · Z 400 mm

Notas

  • Control dimensional con tecnología de medición 3D sobre pieza terminada.
  • Personal cualificado se desplaza al taller del cliente para asistir al montaje cuando el proyecto lo requiere.
  • Superficies indicadas por zona. Cifras de 2024, pendientes de verificación anual.

Obra ejecutada

Proyectos entregados con cliente nombrado, norma aplicada y planta de ejecución. Es la información que un departamento de compras contrasta.

Soldador de Margon trabajando en el cajón bajo bastidor del proyecto F073.

Talgo. Soldadura certificada CL1 cajón bajo bastidor para proyecto F073

Soldadura certificada CL1 del cajón bajo del bastidor para el proyecto F073 de Talgo

Norma
EN 15085-2 CL1
Planta
l'Arboç
Año
2024
  • Imagen 3D de la jaula del kit de cabina del proyecto F070 de Talgo.

    Talgo. Elementos de soldado certificado para proyecto F070

    Cajón superior Central, kit de Cabina y Viga de popa. Tres elementos ferroviarios que requieren soldadura certificada CL1 para Talgo

    Norma
    EN 15085-2 CL1
  • Operario montando un cofre de baja tensión de Alstom en el taller, con las tapas abiertas.

    Alstom. Montajes mecánicos para cofres de baja tensión

    Fabricación completa en planta propia de elemento ferroviario

    Planta
    l'Arboç
    Año
    2024
  • Viga de popa de Talgo mecanosoldada, apoyada sobre un palé de madera en el taller.

    Talgo. Viga de Popa. Soldado con certificación EN 15085 CL1

    Contamos con la certificación EN 15085 CL1, lo que nos permite soldar referencias de criticidad y con un grado de responsabilidad elevado.

    Norma
    EN 15085-2 CL1
    Planta
    l'Arboç
    Año
    2024
  • Cajones superiores centrales del proyecto F081 de Talgo, pintados y listos para entrega.

    Talgo. Cajón superior Central para el proyecto F081

    Contamos con maquinaria de corte, plegado, soldadura y mecanizado en nuestras instalaciones de Tarragona, que nos permiten una alta flexibilidad.

El histórico completo, con referencias y planos de cada proyecto, se entrega durante el proceso de homologación.

Pedir el histórico

Empezar una homologación

Envía el plano, el pliego o la consulta técnica. Responde el departamento que corresponde, no un formulario genérico.

Correo directo

margon@margon.es